
被切削材质 | 预硬钢、淬硬钢 40-50HRC |
淬硬钢 50-60HRC |
淬硬钢 60-68HRC |
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立铣刀刃径 | 转速 | 进给速度 | 转速 | 进给速度 | 转速 | 进给速度 |
mm | (min﹣¹) | (mm/min) | (min﹣¹) | (mm/min) | (min﹣¹) | (mm/min) |
1 | 40000 | 320 | 40000 | 320 | 32000 | 260 |
2 | 40000 | 800 | 24000 | 480 | 16000 | 320 |
3 | 32000 | 1020 | 16000 | 510 | 11000 | 350 |
4 | 24000 | 1250 | 12000 | 620 | 8000 | 420 |
5 | 19000 | 1360 | 9500 | 680 | 6400 | 460 |
6 | 16000 | 1540 | 8000 | 770 | 5300 | 510 |
8 | 12000 | 1540 | 6000 | 770 | 4000 | 510 |
10 | 9600 | 1540 | 4800 | 770 | 3200 | 510 |
12 | 8000 | 1600 | 4000 | 800 | 2700 | 540 |
14 | 6800 | 1340 | 3400 | 680 | 2300 | 460 |
16 | 6000 | 1200 | 3000 | 600 | 2000 | 400 |
18 | 5300 | 1060 | 2700 | 530 | 1800 | 360 |
20 | 4800 | 960 | 2400 | 480 | 1600 | 320 |
注意事项:
A、初次使用钨钢刀具时,进给速度依上述数据之50%试切削,切削状况稳定后再将进给速度逐一调升,保证刀具稳定性。
B、使用钨钢刀请采用高精度高刚性与动态平衡较佳之夹头组,刀具之偏摆精度超过0.01mm时,需要改善后再切削。
C、安装刀具时,刀具延伸出夹头的长度越短越好,刀具的伸出长度若较长时,需要自行调降转速,进给速度或切削量来保证刀具的稳定性。
D、在铣削中如果发生异常的震动声音时,请逐一调降主轴转速,进给速度或切削量至情况改善为止。
E、如果必须使用钨钢立铣刀进行Z轴方向直接进刀(立銑)时,主轴转速不变但请将上述进给速度以25%使用。
F、铣削钢料的冷却以喷雾式或喷气式为最佳选用方式,铣削不锈钢,钛合金与耐热合金材料时,建议采用不水溶性切削液进行冷却加工。
G、在机床与工件安装刚性较差的情况下,工件与机床之间会产生振动和异常声音,这种情况下应将转速与进给速度同比降低来进行加工。